Hårdbeläggning av svetstråd
Klassificering efter material och sammansättning
1. Järnbaserade hårdsvetstrådar
Järnbaserade hårdsvetstrådar är de mest använda hårdsvetsmaterialen, vilka vidare indelas i följande typer:
Perlitiska ståltrådar med hårdsvetsningAnvänds främst för att reparera arbetsstycken med låg belastning, såsom axlar och kugghjul. Hårdheten hos beläggningen varierar från 20 till 40 HRC. Den har god bearbetbarhet och utmärkt seghet.
Martensitiska ståltrådar med hårdbeläggningÖverlägget bildar en martensitisk struktur efter kylning, med en hårdhet på 40 till 60 HRC. Det erbjuder god slitstyrka och är lämpligt för arbetsstycken under medelhöga och höga belastningsförhållanden, inklusive krossvalsskal och grävmaskinens skopors tänder.
Hårdbeläggningstrådar av gjutjärn med hög kromhaltTillverkad av höglegerat gjutjärn med en kromhalt på 15 % till 30 %. Ett stort antal hårda kromkarbidfaser utfälls i överskiktet, vilket ger en hårdhet på 55 till 65 HRC. Denna typ har enastående slitstyrka och viss korrosionsbeständighet och är den vanligaste hårdsvetsningstråden inom gruv- och metallurgiindustrin.
2. Nickelbaserade hårdsvetstrådar
Med nickel som grundmassa och tillsatta krom, molybden, bor och andra legeringsämnen har den nickelbaserade hårdsvetstrådens överlägg utmärkt korrosionsbeständighet och högtemperaturbeständighet. Dess hårdhet är generellt 30 till 50 HRC, och segheten är bättre än den hos gjutjärnsöverlägg med hög kromhalt. Det används ofta för hårdsvetsning av delar som kräver motståndskraft mot korrosion och högtemperaturkorrosion, såsom ventiltätningsytor, kemikaliebehållare och ångturbinblad. Dess pris är mycket högre än för järnbaserad tråd.
3. Koboltbaserade hårdsvetstrådar
Med kobolt som huvudlegeringselement har dessa trådar överlägsen varmhårdhet, korrosionsbeständighet och termisk utmattningsbeständighet. De kan arbeta kontinuerligt vid 600 ℃ till 800 ℃. De används huvudsakligen för avancerade arbetsförhållanden som högtemperaturventiler, varmsmidesformar och turbinblad. På grund av den höga kostnaden är deras tillämpningsområde relativt begränsat.
4. Svetstrådar av hårdmetall för hårdbeläggning
Volframkarbidpartiklar fungerar som hårda faser och kombineras med metallmatrisen. Överlägget når en hårdhet på 60 till 70 HRC, och dess slitstyrka är 2 till 3 gånger högre än hos vanliga högkromgjutjärnsöverlägg. Det används främst för komponenter som lider av kraftigt lågspänningsslitage, såsom skärhuvuden för skärmmaskiner, mudderverk och kolrännor. Dess största nackdel är hög sprödhet och dålig slagtålighet.
Klassificering efter tillverkningsprocess och form
1. Massiva hårdsvetstrådar
Tillverkade genom legeringssmältning och tråddragning, har solida hårdsvetsningstrådar en enhetlig och stabil sammansättning, enkel produktionsprocess och låg kostnad. De används främst för gasskyddssvetsning och pulverbågsvetsning.
2. Hårdbeläggningssvetstråd med flusskärna
Denna typ av tråd har en yttre mantel av mjukt stål fylld med legeringspulver, ljusbågsstabilisatorer, deoxidationsmedel och andra komponenter. Överläggets prestanda kan flexibelt justeras genom att modifiera pulverformeln. Den har hög avsättningseffektivitet, stabil svetsbåge och slät svetsutseende. Som den snabbast växande produkten inom hårdpåsvetsningsindustrin de senaste åren har dess marknadsandel gradvis överträffat den för solida trådar.
Klassificering efter svetsmetod
De klassificeras i gasskyddade hårdsvetstrådar, pulverbågsvetstrådar, självskyddade hårdsvetstrådar och gasvolframbågsvetstrådar. Bland dem kräver självskyddade hårdsvetstrådar ingen extern skyddsgas, vilket gör dem idealiska för utomhuskonstruktion på plats och används i stor utsträckning vid fältreparation av stora arbetsstycken.
Principer för val av hårdsvetstråd
Valet av hårdsvetstråd ska ta hänsyn till tre kärnfaktorer: arbetsförhållanden, kostnadsbudget och efterbehandlingskrav.
Val baserat på slitagetyp och driftsförhållanden
Lågspänningsslitage: Prioritera gjutjärnstrådar med hög kromhalt eller volframkarbidtråd, såsom LZ60 och D60.
Medelhög och hög belastning: Välj martensitiska ståltrådar som balanserar seghet och slitstyrka, såsom D50 och 414N.
Korrosiv och högtemperaturanvändning: Välj nickelbaserade eller koboltbaserade trådar, inklusive ERNiCrMo-4 och Stellite 6.
Dimensionell restaurering av axlar och kugghjul: Använd perlitisk-martensitisk ståltråd för att säkerställa god bearbetbarhet.
Urval baserat på kostnadsbudget
Järnbaserade trådar kostar vanligtvis 10–50 RMB per kilogram, nickelbaserade trådar 100–300 RMB per kilogram och koboltbaserade trådar över 500 RMB per kilogram. För att uppfylla prestandakraven är järnbaserade trådar att föredra för att minska kostnaderna.
Urval baserat på efterbehandlingskrav
Om bearbetning krävs efter hårdsvetsning, använd perlitiska eller martensitiska trådar med hårdhet under 45 HRC. Om arbetsstycket kan tas i bruk direkt utan ytterligare bearbetning rekommenderas trådar med hög hårdhet och hög slitstyrka.
IV. Anmärkningar om användning av hårdsvetstråd
Förbehandling av arbetsstycket
Avlägsna olja, rost och utmattningslager från arbetsstyckets yta före hårdsvetsning för att förhindra defekter som porositet, slagginskräpning och flagning av beläggningen. För spruckna begagnade arbetsstycken måste alla sprickor elimineras helt före svetsning.
Förvärmning och långsam kylning
Vid användning av höghård tråd för arbetsstycken tjockare än 20 mm, förvärm arbetsstycket till 150℃~300℃. Applicera värmeisolering för långsam kylning efter svetsning för att undvika sprickor i överlägget. Denna åtgärd är särskilt viktig för överlägg av martensitjärn och gjutjärn med hög kromhalt och hög härdningstendens.
Kontroll av hårdsvetsparametrar
Justera svetsström och spänning efter tråddiametern. För en rörtråd med en diameter på 1,2 mm som används vid gasskyddad svetsning är strömmen normalt inställd på 200~300 A och spänningen på 25~30 V. För hög ström kommer att bränna ut legeringselement och försämra överläggets prestanda.
Kontroll av utspädningshastighet
Använd låg värmetillförsel vid hårdsvetsning för att begränsa inträngning av basmetaller och minska utspädning, så att legeringssammansättningen i beläggningen hålls i linje med konstruktionsstandarder. Generellt sett räcker 2 till 3 beläggningspassager för att uppfylla prestandakraven.
Säkerhetsskydd
Svetsrök och ljusbågsstrålning genereras vid hårdsvetsning. Operatörer ska bära dammmasker och svetshjälm och säkerställa tillräcklig ventilation på arbetsplatsen.
V. Utvecklingstrender inom hårdsvetsningstrådsindustrin
Fluxfyllda kärntrådar som ersätter solida trådar
Med flexibel sammansättningsjustering, hög avsättningseffektivitet och god svetsbildning ersätter flussfyllda hårdsvetstrådar gradvis traditionella solida trådar, och deras marknadsandelar växer stadigt.
Utveckling mot högpresterande
Efterfrågan på specialhårdbeläggningstråd med överlägsen slitstyrka, korrosionsbeständighet och högtemperaturbeständighet för extrema arbetsförhållanden fortsätter att öka. Volframkarbidförstärkta och nanoförstärkta hårdbeläggningstrådar har gradvis tagits i industriell användning.
Miljövänlig utveckling
Hårdbeläggningstrådar med låg rökeffekt och låg toxicitet utvecklas för att minska skadliga komponenter i svetsrök och uppfylla miljöföreskrifter.
Matchande intelligenta teknologier
Speciella hårdsvetsningstrådar skräddarsydda för automatiserad produktion utvecklas för att samarbeta med automatisk hårdsvetsutrustning och svetsrobotar för att förbättra produktionseffektiviteten och kvalitetsstabiliteten.
Företagsintroduktion
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., en professionell tillverkare belägen i Tangshan, Hebei-provinsen, som fokuserar på forskning och utveckling, produktion och konstruktionsservice på plats av hårdsvetsade slitstarka metallprodukter, grundades 2010.
Våra huvudprodukter inkluderar slitplåtar med kromkarbidbeläggning (CCO), specialbearbetade slitfoder, slitstarka rör och rördelar, hårdsvetstråd med flusskärna, automatiska hårdsvetsmaskiner och professionell reparationsservice för valsbeläggningar. Vi följer affärsidén "Integritet, överlägsen kvalitet, innovation och hållbar utveckling" och äger en mogen avancerad teknik för hårdsvetsning av metallytor.
Vi erbjuder skräddarsydda slitstarka lösningar för cement-, stål-, gruv-, hamn- och muddringsindustrier runt om i världen och har fått ett gott marknadsrykte i Ryssland och Centralasien.
All exportverksamhet är fullt auktoriserad och hanteras av Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Detta handelsföretag utför allt exportarbete inklusive tullklarering, leverans, dokumenthantering och betalningsindrivning. Vår fabrik fokuserar på produktutveckling och produktion för att säkerställa stabil produktkvalitet och leverans i tid.
Runxing Machinery hoppas innerligt kunna etablera ett långsiktigt samarbete och uppnå ömsesidig nytta med dig!
Utställning
Vanliga frågor
Vänligen ange vilken sort, bredd, tjocklek, krav på ytbehandling och kvantiteter du behöver köpa.
Priserna varierar beroende på periodiska prisförändringar på råvaror.
30% T/T i förskott, balans före leverans
