OEM och kundanpassade
-
Hårdbelagd slitstark böjd foderplatta
Hårdbelagd slitstark böjd foderplatta
Runxings hårdbelagda, böjda slitplåtar är kompositkomponenter av slitstyrka som tillverkas med avancerad hårdbelagd översvetsningsteknik. Varje del består av ett bassubstrat av kolstål och ett höghårt hårdbelagd överlagsskikt som appliceras på arbetsytan. Basstålet ger utmärkt seghet för att motstå tunga stötbelastningar och förhindra sprickbildning, medan det hårdbelagda ytskiktet ger enastående slitageskydd mot granulära material.
Dessa böjda slitstänger är förbearbetade med exakta monteringshål för snabb och bekväm installation på fältet. Ytterytan är behandlad med rostskyddsröd grundfärg för att undvika oxidation och korrosion under lagring, sjötransport och lager på plats. Alla krökningsradier, totala dimensioner, tjocklek, hålantal och hålavstånd kan anpassas helt efter kundens ritningar eller arbetsförhållanden på plats. Vi stöder OEM- och ODM-service för icke-standardstorlekar. Jämfört med traditionellt högmanganstål och gjutna slitdelar har hårdbearbetade böjda foder mycket längre livslängd under slitande arbetsförhållanden, vilket effektivt minskar utrustningens stilleståndstid och frekvensen av reservdelsbyten. Den hårdsmälta metallurgiska bindningen mellan överliggande lager och basmetall säkerställer att det slitstarka lagret inte lossnar under normal stöt och friktion.
-
Specialskuren CCO-slitplåt, kromkarbidbeläggningsplatta för foder i gruv- och cementutrustning
Specialskuren CCO-slitplåt, kromkarbidbeläggningsplatta för foder i gruv- och cementutrustning
Runxing specialskurna slitplåtar av kromkarbid (CCO), tillverkade av hårdbelagd bimetallisk slitstark plåt. Finns med skärning, borrning och bockning enligt kundens ritning. Utmärkta nötningsskydd, används ofta för krossfoder, rännfoder, slitskydd för trattar och slitdelar till gruvmaskiner. Anpassade storlekar och former stöds.
-
Anpassad formad bimetallisk kromkarbidöverläggsplatta för gruvslitage
Anpassad formad bimetallisk kromkarbidöverläggsplatta för gruvslitage
Bimetalliska kromkarbidbeläggningsplåtar, specialskurna, bockade och borrade enligt kundens ritningar. Överlägsen slitstyrka mot stenar, klinker, malm och aska. Prefabricerade slitplåtar direkt för installation, minskar avsevärt stilleståndstiden för utrustningen. Idealisk för slitageskydd för gruvdrift, cement, stål, kraft, hamnmaskiner och bulkhanteringsmaskiner.
-
Anpassad skopahjulgrävning för staplare-återvinningstillverkare
Anpassad skopahjulgrävning för staplare-återvinningstillverkare
Som professionell OEM-fabrik levererar Runxing Machinery kundanpassade grävskopor matchade med skophjulsstaplare/återvinningsmaskiner, som används flitigt i hamnar, kolgruvor, värmekraftverk och mineralgårdar.
-
Centreringsanordning framför flygande sax för bandfräs
Centreringsanordning framför flygande sax för bandfräs
Denna centreringsanordning framför den flygande saxen är en dedikerad hjälputrustning som matchas med kontinuerliga varmvalsningslinjer för band, installerad vid matningsinloppet till den flygande saxenheten för att lösa avvikelser i bandets gång under varmvalsning med hög hastighet. Med en delad tungsvetsad ram och en dubbel synkron hydraulisk drivstruktur som visas på verkliga maskinbilder är hela uppsättningen utrustad med ett komplett standardiserat högtryckshydrauliskt rörledningssystem, i kombination med ZG+HICr högkromsbeständiga glidstyrningar för långvarig användning vid höga temperaturer.
-
Tillverkare av VRM-luftringar för gruvdrift och cement
Tillverkare av VRM-luftringar för gruvdrift och cement
Vår kraftiga, stora vertikala luftring för kvarn är en slitstark kärnkomponent som är speciellt utformad för industriella vertikala valsverk som används i gruvdrift, cement, kalksten, kol och slaggmalning. Tillverkad med förtjockade höghållfasta kolstålsplattor och förstärkt ribbstödstruktur som visas på bilden, har denna bågformade luftring enastående strukturell stabilitet och stark deformationsmotståndskraft under långvariga högtemperaturförhållanden inuti kvarnen.
Denna luftring utför två kritiska kärnfunktioner under utrustningens drift. För det första fördelar den jämnt den heta rökgasen som kommer in i kvarnen för att bilda ett stabilt uppåtgående cirkulerande luftflöde, vilket lyfter fint malt mineralpulver upp till pulverseparatorn för klassificering. För det andra blockerar dess unika böjda baffelstruktur överdimensionerade grova malmpartiklar och omalda bulkmaterial från att flöda ut, vilket tvingar tunga grova material att falla tillbaka till malningsvalsområdet för ommalning, vilket effektivt förbättrar malningseffektiviteten och minskar avfallet från färdiga produkter.
-
Vertikal kvarnskyddshylsa
Vertikal kvarnskyddshylsa
Denna skyddshylsa för vertikala valsar är tillverkad av en slitstark kompositplåt med hårdsvetsning på inre och yttre ytor. Det är en specialanpassad konformad reservdel för vertikala valsar (VRM) som effektivt motstår högtemperaturstötar, nötning och materialslitningar, vilket avsevärt förlänger kvarnhusets livslängd.
-
Hårdbehandlat vertikalt valsverkshus Tungt svetsat VRM-kvarnshölje
Hårdbehandlat vertikalt valsverkshus Tungt svetsat VRM-kvarnshölje
Kraftigt vertikalt valsverkshus med Q235 kolstål som huvudsubstrat, hela innerväggen är belagd med hårdbeläggning med hög kromkarbidhalt för att motstå kraftig nötning från råmalm och cementklinker. Använder fullpenetrationssvetsning av tjock stålplåt, stöder helt anpassade dimensioner enligt olika VRM-modeller. Det är centrala slitstarka reservdelar för cementråkvarn, kolkvarn och vertikal mineralmalningsproduktionslinjer.
-
Hårdbeläggning slitstark grävmaskinskopa
Hårdbeläggning slitstark grävmaskinskopa
Denna grävskopa använder Q235 kolstål som basmaterial, insidan är helt hårdbelagd med högkromkarbidlegering i rutmönster. Utrustad med höghållfasta slitstarka skoptänder, utmärkta nötnings- och slagtåliga egenskaper. Anpassad storlek och hårdbeläggningstjocklek finns tillgänglig, används ofta för gruvdrift, stenbrott och lastning av byggnadssten.
-
Q235 Kolstålskulkvarns utloppskonisk skärm med inre legeringshårdbeläggning
Q235 Kolstålskulkvarns utloppskonisk skärm med inre legeringshårdbeläggning
Denna koniska utloppssikt använder Q235 kolstål som basmaterial, med en hel innervägg av legering. Alla sikthål är ytbehandlade med CNC-laserperforering utan mekanisk extrudering. Den är anpassad för kulkvarnsutlopp för att separera malande stålkulor och överdimensionerade partiklar, och används ofta inom cement- och mineralmalningsindustrier med lång livslängd.
-
Slitstark ränna
Slitstark ränna
En ränna är en av de viktigaste utrustningarna som används för att transportera, sortera och överföra bulkmaterial i industriell produktion och används ofta inom industrier som gruvdrift, kol, metallurgi, byggmaterial, kemiteknik och kraftproduktion. Vanliga rännor är beroende av materialens tyngdkraft för att transportera, och har en enkel struktur och låga drifts- och underhållskostnader. Under långvarig användning utsätts de dock kontinuerligt för stötar, friktion och skärskador från bulkmaterial med hög hårdhet (såsom malm, råkol och stålslagg), vilket gör dem benägna att slitas och deformeras, vilket förkortar deras livslängd. Frekvent utbyte och underhåll ökar inte bara produktionskostnaderna, utan orsakar också produktionsavbrott och påverkar produktionseffektiviteten. Slitstarka rännor är förbättrad utrustning som utvecklats för att hantera problemet med otillräcklig slitstyrka hos vanliga rännor. Genom att välja slitstarka material, optimera strukturdesignen och använda speciella bearbetningstekniker förbättrar de avsevärt rännornas slitage- och stötdämpande prestanda, förlänger deras livslängd och har blivit en vanlig utrustning inom området bulktransport. Per definition avser en slitstark ränna en självhäftande transportränna vars övergripande struktur eller arbetsyta har utmärkta slitage- och slagtåliga egenskaper genom strukturell optimering eller ytbehandling, och som kan motstå repor och slitage från höghastighets- och hårdhetsbulkmaterial under lång tid. Jämfört med vanliga stålrännor kan dess livslängd ökas med 3–10 gånger, och till och med dussintals gånger under vissa arbetsförhållanden, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna för utrustning och förluster vid produktionsstopp för företaget.
